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解讀新一代2800m/min高速光纖拉絲技術
 
    

導讀: 從某種意義來說,拉絲速度成為了衡量光纖廠家拉絲工藝的標志之一,拉絲工藝與拉絲設備都是根據拉絲速度來確定參數和性能指標,因此,在提高速度的同時必須對拉絲工藝和相應的設備進行不斷優化和改造,只有形成完善的拉絲技術才能保證穩定生產,提高生產效率和產品質量。

    隨著光纖市場的競爭越來越激烈,光纖價格處于波谷,相對固定,給光纖生產廠家造成很大壓力,只有走降低生產成本之路才能在這種微利時代生存發展。提高光纖拉絲速度能大幅度的提高設備的單位產能,提升生產效率是降低成本有效的方法之一,因此世界各大光纖制造廠家都在不斷研究新一代高速拉絲技術,希望進一步提高拉絲速度,在日益激烈的市場競爭中占有一席之地。

  從某種意義來說,拉絲速度成為了衡量光纖廠家拉絲工藝的標志之一,拉絲工藝與拉絲設備都是根據拉絲速度來確定參數和性能指標,因此,在提高速度的同時必須對拉絲工藝和相應的設備進行不斷優化和改造,只有形成完善的拉絲技術才能保證穩定生產,提高生產效率和產品質量。行業中已成功研制出了一整套高速穩定拉絲技術,將拉絲速度由原來的2400m/min提升至2800m/min。

  高速拉絲過程中所面臨的問題

  高速拉絲主要對裸纖的冷卻,涂覆和固化系統都具有較高的要求

  裸纖的冷卻

  拉絲速度的提高對光纖的冷卻帶來較大的困難。光纖從高溫爐出來到進入涂覆器之前,其拉絲速度越快導致相應的冷卻時間越短,對光纖的冷卻系統具有較高的要求,原有的很多公司普遍使用的He氣冷卻系統已不能完全滿足冷卻要求,如何解決光纖的冷卻問題將是制約光纖拉絲速度提升的關鍵因素。

  涂覆

  光纖拉絲速度越快,通過涂覆器的時間越短,在2800m/min高速拉絲下,通過涂覆器的時間只有幾毫秒。在如此短的時間內要完成有效涂覆,并保證涂覆厚度和質量,就要對現有的工藝進行改進,需要有一套快速涂覆工藝。另外,在高速拉絲過程中,光纖對周圍空氣存在一定的吸附效應,速度越快這種效應越明顯,高速拉絲過程中容易將空氣帶入涂覆器中,使涂層中有氣泡,引起涂覆不良,嚴重時造成光纖拉制失敗。

  固化

  光纖的固化是光纖工藝中非常重要的部分,拉絲速度的提升使光纖通過固化爐的時間變短,從而使光照時間縮短,這將影響光纖的固化質量。若增加固化爐的高度不符合經濟效益,需要研制一種新的工藝提高光纖的固化質量,經濟又合理。

  解決方案

  首先是冷卻系統方面,為進一步提高冷卻效率,在原有的He氣冷卻系統中加入一種改進裝置,可以使光纖逐級降溫,能夠有效的提高冷卻效率,使光纖從出爐口1600℃左右在進入涂覆模具之前降至60℃左右,滿足工藝要求。經過改進和優化形成了完善的裸纖冷卻工藝。

  其次在涂覆方面,通過不斷對原有的涂覆工藝和設備進行改進,自主研發出了一套涂覆器優化部件和最新的涂覆工藝,成功消除了高速拉絲過程中光纖帶入空氣進入涂覆器造成涂覆不良的問題。通過合理控制涂料溫度、給料壓力等有效的解決了高速拉絲過程中出現的涂覆問題。

  在固化方面,烽火武漢光纖基地以原有的專利《紫外光固化爐光纖涂層固化輔助裝置》,《一種全自動高速拉絲固化系統》為基礎,一方面通過調節固化爐之間的位置,不斷改善固化爐的光照質量來提高固化質量;另一方面對設備不斷研發和改進,經過不斷技術攻關,優化了固化輔助裝置,通過加入固化爐部件優化和其他方面合理的調節,可以完全滿足2800m/min高速拉絲過程的固化要求。

  高速拉絲下,高溫爐,冷卻系統,涂覆系統,固化系統都會發生細微的變化,通過對這些變化進行不斷深入的理論研究和實際檢驗,烽火武漢光纖基地對相關的工藝和設備進行了一系列的研發、改進和優化,成功將拉絲速度從2400m/min提升至2800m/min,掌握了一整套完善而成熟的高速拉絲技術,進一步提高了產量降低了生產成本,在日益激烈的市場競爭中占得了先機。拉絲速度達到國內領先,國際一流水平。

 
 
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